雙頭精雕機(jī)加工產(chǎn)品的時(shí)分老是斷刀的問題應(yīng)該使用過精雕機(jī)的廠家或許個(gè)人都碰到過相似的問題，其實(shí)形成斷刀的原因有很多種，不同資料、不同刀具斷刀的原因各不相同，例如精雕機(jī)在加工組成石治具的時(shí)分引起的斷刀原因根本上有兩點(diǎn)，鼎拓機(jī)械精雕機(jī)出產(chǎn)廠家今日就為我們分享怎么操控雙頭精雕機(jī)加工中的斷刀問題？

榜首就是操作人員在裝夾刀具的時(shí)分首要要將主軸冒以及夾頭里邊的雜質(zhì)用氣槍吹潔凈，防止刀具在高速旋轉(zhuǎn)中呈現(xiàn)刀擺，這種情況一般在加工幾分鐘內(nèi)就能導(dǎo)致刀具斷掉，重復(fù)換刀仍是斷刀。

第二就是在程序編寫的時(shí)分，要注意圖紙中大巨細(xì)小的SMT讓件行腔，一般編寫程序的時(shí)分要把大行腔和小行腔分隔編寫程序，斷刀點(diǎn)根本上呈現(xiàn)在小行腔中，有些人為了偷懶省勁一般會(huì)將一切行腔框選為一個(gè)加工程序，而切削進(jìn)給中的速度卻是相同的，導(dǎo)致精雕機(jī)在加工小行腔的時(shí)分速度過快，瞬間切削阻力變大致使刀具無法接受阻力而斷刀，最好是將程序細(xì)分化，巨細(xì)行腔程序分隔編寫可解決這個(gè)問題。

另外，操作人員還要注意在程序加工之前需要將進(jìn)給速度先怠慢，帶噴水功能的精雕機(jī)要先承認(rèn)水現(xiàn)已噴到道具上在進(jìn)行加工，加工速度應(yīng)該循序加速，這樣相同能夠查看下編程人員的程序是否有問題，一起也能夠查看下自己對(duì)刀操作上是否有問題。

注意到以上幾點(diǎn)后，能夠有用的避免精雕機(jī)加工中所呈現(xiàn)的斷刀問題。鼎拓機(jī)械精雕機(jī)出產(chǎn)廠家專心多頭精雕機(jī)與高光機(jī)等數(shù)控設(shè)備的出產(chǎn)定制

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