如何對數(shù)控精雕機(jī)進(jìn)行日常及定期維護(hù)保養(yǎng)

標(biāo)簽:數(shù)控精雕機(jī)|玻璃面板精雕機(jī)

數(shù)控精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，是由計算機(jī)控制的精密生產(chǎn)設(shè)備，其加工運(yùn)動是由精密的機(jī)械運(yùn)動機(jī)構(gòu)完成的，為了保障精雕機(jī)的正常使用，必須經(jīng)常對精雕機(jī)進(jìn)行日常及定期維護(hù)保養(yǎng)：

1、日常維護(hù)

精雕機(jī)的日常維護(hù)，下面的工作每天進(jìn)行：

1）使用具有自動潤滑功能的設(shè)備，要每天注意觀察自動潤滑泵工作是否正常，并觀察自動潤滑油泵油箱內(nèi)潤滑油儲量，及時向油箱內(nèi)補(bǔ)充潤滑油;

2）每天要清理主軸電機(jī)卡頭和壓帽；

3）每天使用之前檢查主軸冷卻機(jī)冷卻液的儲存量，開啟冷卻機(jī)，保證冷卻液流通順暢；

4）每天要將工作現(xiàn)場清理干凈，保持機(jī)床的整潔！使用切削液加工時，要及時泄放切削液，避免床體不必要的負(fù)重造成設(shè)備精度和壽命降低，并且一定要避免加工殘屑堵塞泄放孔，否則將導(dǎo)致切削液外溢，引起精雕機(jī)其他部件發(fā)生故障。

2、定期維護(hù)

精雕機(jī)的定期維護(hù)，非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)和帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)的維護(hù)周期是不一樣的。

1）非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)維護(hù)周期

A.精雕機(jī)的標(biāo)識、手板和面板加工是最大的有機(jī)屑類行業(yè)，維護(hù)周期為1個半月。

B.精雕機(jī)的鋁、銅產(chǎn)品加工是最大的金屬屑類行業(yè)，維護(hù)周期為1個半月。

C.精雕機(jī)的鞋模、電子冶具和木材加工是最大粉塵類行業(yè)，維護(hù)周期為1個月，否則導(dǎo)軌滑塊可能處于無脂潤滑狀態(tài)，而絲杠則會粘滿黑色油污沫。

D.使用切削液的模具類行業(yè)，維護(hù)周期為2個月。

2）玻璃面板精雕機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法：加注二號鋰基脂

a.加脂前的清理，在加脂前必須將絲杠、導(dǎo)軌上的切屑、污物清理干凈，清理時要使用綢布，不能使用棉紗，以免產(chǎn)生沾染。

b.加脂前的清洗，對于易產(chǎn)生粉塵的行業(yè)，每次保養(yǎng)前還要用煤油或汽油清洗導(dǎo)軌和絲杠，盡量把粉沫污物洗出，否則加上新脂則更易形成油泥，磨損絲杠和導(dǎo)軌。

其他不易產(chǎn)竹粉塵的行業(yè)可以在不清洗絲杠、導(dǎo)軌的情況下加脂，但應(yīng)保證脂在流動過程中能擠除舊脂。

3）帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機(jī)

下面的工作應(yīng)三個月進(jìn)行一次：

a.拆開X軸護(hù)罩，清理絲杠和導(dǎo)軌上的切屑和污物（用綢布）。

b.拆下Y軸上護(hù)板或護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上和切屑和污物，并將工作臺下面的廢屑清理干凈，檢查Y軸原點(diǎn)開關(guān)和行程限位開關(guān)接線有無松脫，是否連接可靠。

c.拆開Z軸護(hù)罩及連接板護(hù)罩，清理絲杠、導(dǎo)軌上的切屑和污物，檢查Z軸連接板有無松動，檢查拖鏈連接板有無松動，檢查X軸原點(diǎn)開關(guān)撞板和行程限位開關(guān)撞塊位置是否有變化，螺釘是否松動。

d.檢查連接電纜的連接情況。

e.進(jìn)入JDTEST檢測各信號位的狀態(tài)，各軸運(yùn)動特性，確認(rèn)正確后在EN3D中連續(xù)運(yùn)行30分鐘，工作正常駐表明定期保養(yǎng)完成!

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