鏡面火花機C軸的功能--「鼎拓機械」
鏡面火花機C軸的功能
鏡面火花機只有精心調(diào)節(jié)伺服進給,間隙大小適當,才能維持較佳放電狀態(tài),具有較高的加工效率和更強的加工能力。電火花成形機床數(shù)控系統(tǒng)的伺服進給控制是一個更為精細的閉環(huán)控制。
因此,在硬件上采用高速I/O通道設計,在軟件上采用高效的精密數(shù)控電火花加工脈沖電源系統(tǒng)框圖編代碼和32位CPU指令代碼直接嵌入式設計,保證軟硬件運行的高效性;檢測部分采用精密的數(shù)字硬件電路設計以確保檢測的準確;采用高分辨率的反饋器件保證系統(tǒng)控制精度。這就能保證檢測系統(tǒng)精確、穩(wěn)定可靠,進給伺服電機與機械系統(tǒng)響應靈敏、控制準確、精度高且穩(wěn)定。實現(xiàn)放電伺服進給系統(tǒng)的高性能控制。
鏡面火花機精密分度軸C軸(也稱為U軸),可進行精確的角度定位和連續(xù)旋轉(zhuǎn)伺服加工。C軸與Z軸聯(lián)動,可對內(nèi)外螺紋、內(nèi)外斜齒輪等類似的零件進行加工;C軸與X、Y軸聯(lián)動,可對齒條、滾筒花紋模具、木工刀具等復雜零件進行加工。
鏡面火花機配上C軸,可大大擴展其加工范圍,增強加工能力。尤其是對曲線或曲面形狀的工件進行加工時,C軸可與其他各軸聯(lián)動,在三維空間內(nèi),加工出復雜的型腔和截面,如蝸輪、蝸桿、螺紋等。C軸傳動系統(tǒng)由交流伺服電機、聯(lián)軸器、諧波減速器、陶瓷軸承及軸承法蘭等核心部件組成。
諧波減速器與普通齒輪相比,具有傳動平穩(wěn)、噪音低、摩擦阻力小、精度穩(wěn)定性好、反向間隙小等特點。
在裝配過程中,按裝配精度要求,嚴格篩選配件,嚴格按工藝規(guī)程進行裝配,從而保證了最終的各項技術(shù)指標要求,如旋轉(zhuǎn)精度、反向間隙、軸、徑向跳動等。
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