火花機(jī)在操作加工時如何設(shè)置和控制點(diǎn)位?
很多客戶在購買火花機(jī)加工產(chǎn)品時,大部分基于對設(shè)備不了解,不知道如何設(shè)置和控制火花位,那么,就由【鼎億精機(jī)】詳細(xì)為大家講解:
在加工工藝中,火花機(jī)加工位置又稱放電縫隙,加工產(chǎn)品和電極放電的時候會發(fā)生電弧分散,因此型腔的大小通常大過電極。通常情況下,火花位置值是0.075MM。現(xiàn)實(shí)的參數(shù)依據(jù)加工材質(zhì),電極和放電多少來確定的。在加工銅合金的時候應(yīng)思慮火花位置。火花位置與火花機(jī)自身的放電電流直接相關(guān),電流大縫隙隨之變大。
設(shè)計了火花機(jī)的兩種方與圓2種,和兩種底部修邊和底部不修邊2種方式。棱角明顯的矩形使用平底方形修邊方案,圓形或者多面橢圓使用平底圓形修邊方案。在側(cè)修工藝中,工具電極以一定角度向加工產(chǎn)品移動。此刻,工具電極同步從中間向外側(cè)(x和Y方向)和從頂部向下(z方向)移動。這樣運(yùn)轉(zhuǎn)加工不容易積碳渣、也能很好地排屑和排屑,不會引起拉弧,大大提高加工效率,加工產(chǎn)品的側(cè)面部位和底面部位粗糙度比價均勻,與單軸平行頭火花加工方式相比,降低了勞動強(qiáng)度。
設(shè)備的x軸側(cè)向加工具有合模高精度的優(yōu)勢,與z軸向下加工相比,加工效率可提高25%。
火花機(jī)適用于刀具提刀。電火花加工基本原理中引入的腐蝕必須及時消除,從而達(dá)到產(chǎn)消平衡,要不就無法正常加工操作,影響產(chǎn)品生產(chǎn)加工。通常來說,定時提刀就是根據(jù)時間長短來提刀,而不管腔內(nèi)是否有侵蝕物質(zhì)。所謂自適工具提升,是指當(dāng)腔體內(nèi)腐蝕物質(zhì)大于穩(wěn)定放電時,設(shè)備就不會被提刀;當(dāng)腔體內(nèi)腐蝕物質(zhì)的產(chǎn)出大于放電時,平衡就會被打破;這時,機(jī)床自動提刀,多余的刻蝕材料通過工作液的抽吸排出,當(dāng)排出量大于排出量時達(dá)到平衡或停止提刀,提高效率。
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