火花機(jī)放電加工之高光潔度技術(shù)要求「鼎拓機(jī)械」
火花機(jī)放電加工之高光潔度技術(shù)要求
電火花機(jī)成型加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用之后,加工技術(shù)要求因?yàn)槭袌?chǎng)的需要,不斷的發(fā)展完善。什么是高速光澤加工呢:在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑,以高速獲得光澤面的加工方法則稱(chēng)之為高速光澤加工。
電火花機(jī)高速光澤加工性能,性能特征如下:
1.操作成本較低。
2.100mm以上的放電面積之面粗細(xì)度和標(biāo)準(zhǔn)加工機(jī)相比較,為1/2~1/3。
3可以進(jìn)行狹小空隙及高精度的加工。
4.細(xì)肋部或側(cè)面不易研磨時(shí),可以得到離模性較佳的加工面。
5.不需在電極上開(kāi)孔進(jìn)行液處理,可以進(jìn)行無(wú)噴流加工。
6.對(duì)100以上的放電面積,更易研磨且可獲得均一的加工面。
7.可采單槽式,從粗加工到光澤加工都不需要更換加工液。
8.只要進(jìn)行重要粉末添加劑的濃度管理,很容易就可以提高整面粗細(xì)度及加工精度。
9.添加劑量2g/l,加工後的工作臺(tái)上面及加工物內(nèi)的粉末添加劑堆積都很少,適合運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.整修領(lǐng)域時(shí),因?yàn)榉勰┨砑觿┑男Ч?,放電次?shù)會(huì)較多,加工速度為1/5~1/10。
由以上諸點(diǎn),以提升模具制品精度及縮短交貨期為目的而開(kāi)發(fā)的高速光澤加工,從采用石墨電極的大面積加工到采用銅電極的小物精密加工,可應(yīng)用在免研磨的整修工程及削減工數(shù)上,已成為NC放電加工機(jī)的主流機(jī)種。一般而言,混入粉末添加劑時(shí),放電空隙會(huì)變寬,較不適合放電間隙較小的精密加工。
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