鼎億電火花成型加工應(yīng)注意事項(xiàng)
鼎億電火花成型加工應(yīng)注意事項(xiàng)
標(biāo)簽:數(shù)控電火花成型機(jī)|電火花成型加工
鼎億目前生產(chǎn)的數(shù)控電火花成型機(jī),在原有的基礎(chǔ)上提高了加工速度,因?yàn)殡娔X內(nèi)部程序,參數(shù),加工放電條件,是以普通工件為標(biāo)準(zhǔn),通過電腦計(jì)算設(shè)定的,所以說對(duì)一些比較特殊工件,像超薄片,圓孔錐形,側(cè)邊,底部,凹,凸不平的工件,由于沖油比較困難,碳渣不易排出,在這種情況下,數(shù)控電火花成型機(jī)就會(huì)產(chǎn)生二次放電,這時(shí)候不是銅工與工件在放電,而是銅工與碳渣在放電,機(jī)器就會(huì)出現(xiàn)機(jī)頭上不能上,下不能下的現(xiàn)象,機(jī)器根本不能正常工作,出現(xiàn)這種情況,不是機(jī)器問題,而是設(shè)定電火花成型加工條件不夠理想,下面舉例說明,供大家參考。
1)圓孔錐形,2)上面大,下面小,3)側(cè)邊加工,4)側(cè)邊加底部加工,5)底部“凸”“凹”不平加工,還有其它形狀,加工比較困難,可選擇下列加工條件。
放電時(shí)間為0時(shí)排渣時(shí)間為1,放電時(shí)間為1時(shí),排渣時(shí)間為2,放電時(shí)間為3時(shí),排渣時(shí)間為6,放電時(shí)為4時(shí),排渣時(shí)間為8,可根據(jù)排渣難度,選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)。
一般我們選擇放電時(shí)間為3,排渣為6時(shí),這個(gè)參數(shù)比較理想,高壓選擇,一般面積選擇5,大面積選擇8,極間電壓選擇3或4,伺服速度(太小面積除外),一般加大(1-2)個(gè)字,增強(qiáng)機(jī)頭下來的力度,提高加工速度。以上放電條件,還是不夠理想,還可以改變下列2個(gè)參數(shù),“放電期”又叫粗細(xì)度,“休止周期”又稱為效率。
一般加工條件時(shí),放電周期同休止周期比例按100:60比例,一般可解決問題,這種操作方法,一般是比較難排渣的工件,如上面大,下面小的工件,還可以將放電周期同休止周期對(duì)調(diào),放電周期為60,休止周期為80,對(duì)調(diào)以后,電流指示會(huì)減小,6A電流一般顯示為3-4A在右。
大面積加工,由于體積大,重量比較重,增加了沖油難度,往往出現(xiàn)排渣不良現(xiàn)象。操作方法,放電時(shí)間同排渣時(shí)間按3:6或3:7比例即可,高壓可選擇“8”以上,最低高壓不能低于“5”,伺服速度可根據(jù)需要可加大,極間電壓可選擇3-4,如果排渣困難,打不下去,可加大休止周期解決。
石墨加工,加工條件基本與上相同,只是放電周期與休止周期比例按10:6的比例即可使用,高壓不能低于“5”。
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