電火花機加工應(yīng)用
電火花機加工應(yīng)用
標(biāo)簽:電火花機|首選鼎億
電火花機加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工,已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法,推動了模具行業(yè)的技術(shù)進步。電火花機加工零件的數(shù)量在3000件以下時,比模具沖壓零件在經(jīng)濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同,電火花機加工可大體分為:電火花機成形加工、電火花機線切割加工、電火花機磨削加工、電火花機展成加工、非金屬電火花機加工和電火花機表面強化等。
(1)電火花機成形加工 該方法是通過工具電極相對于工件作進給運動,將工件電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上,從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花機型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花機穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年來,為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題,在電火花機穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工,取得良好的社會經(jīng)濟效益。
(2)電火花機線切割加工 該方法是利用移動的細(xì)金屬絲作工具電極,按預(yù)定的軌跡進行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國普通采用高速走絲線切割,近年來正在發(fā)展低速走絲線切割,高速走絲時,金屬絲電極是直徑為φ0.02~φ0.3mm的高強度鉬絲,往復(fù)運動速度為8~10m/s。低速走絲時,多采用銅絲,線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速運動。線切割時,電極絲不斷移動,其損耗很小,因而加工精度較高。其平均加工精度可達 0.0lmm,大大高于電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達1.6 或更小。
國內(nèi)外數(shù)控電火花機線切割機床都采用了不同水平的微機數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了電火花機線切割數(shù)控化。目前電火花機線切割廣泛用于加工各種沖裁模(沖孔和落料用)、樣板以及各種形狀復(fù)雜型孔、型面和窄縫等。
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