電火花機(jī)放電加工有哪些常用術(shù)語?
1)擊穿延時(shí)td(µs)
從間隙兩端加上脈沖電壓后,一般均要經(jīng)過1小段的延續(xù)時(shí)間td,工作液介質(zhì)才能概率性地被擊穿放電,此時(shí)間稱為擊穿延時(shí),它與平均放電間隙大小有關(guān),工具欠進(jìn)給時(shí),平均放電間隙偏大,平均擊穿延時(shí)td就大;反之工具過進(jìn)給時(shí),放電間隙變小,td也就小。
2)脈沖周期tp(µs)
一個(gè)電壓脈沖開始到下一個(gè)電壓脈沖開始之前的時(shí)間稱為脈沖周期,顯然tp=ti+to 。
3)開路電壓(空載電壓)或峰值電壓ui(V)開路電壓是間隙開路時(shí)電極間的最高電壓,等于電源的直流電壓。一般晶體管方波脈沖電源的峰值電壓ui=80~100V,高低壓復(fù)合脈沖電源的高壓峰值電壓為175~300V。峰值電壓高時(shí),放電間隙大,生產(chǎn)率高,但成形復(fù)制精度稍差。
4)加工電流I(A)
加工時(shí),電流表上指示的流過放電間隙的平均電流。精加工時(shí)小,粗加工時(shí)大;間隙偏開路時(shí)小,間隙合理或偏短路時(shí)則大。
5)峰值電流ie(A) 是間隙火花放電時(shí)脈沖電流的最大值(瞬時(shí)),雖然峰值電流不易直接測(cè)量,但它是實(shí)際影響生產(chǎn)率、表面粗糙度等指標(biāo)的重要參數(shù)。脈沖電源的每一功率放大管的峰值電流是預(yù)先選擇和計(jì)算好的,可按說明書選定粗、中、精峰值電流(實(shí)際上是選定幾個(gè)功率放大管進(jìn)行工作)。
6) 正、負(fù)極性加工
加工時(shí)以工件為準(zhǔn),工件接脈沖電源正極(高電位端),稱為正極性加工;反之,工件接電源負(fù)極(低電位端),則稱為負(fù)極性加工。高生產(chǎn)率、低損耗粗加工時(shí),常用負(fù)極性長脈寬加工。
7)放電狀態(tài)
放電狀態(tài)是指電火花加工時(shí)放電間隙內(nèi)每一脈沖放電時(shí)的基本狀態(tài),一般分為五種放電狀態(tài)。
?、匍_路:放電間隙沒有被擊穿,間隙上有大于50V的電壓,但間隙內(nèi)沒有電流流過,為空載狀態(tài)(td=ti)。
?、诨鸹ǚ烹姡洪g隙內(nèi)絕緣性能良好,工作液介質(zhì)擊穿后能有效地拋出、蝕除金屬。波形特點(diǎn)是電壓上有td,te和ie,波形上有高頻振蕩的小鋸齒波形。
?、鄱搪罚悍烹婇g隙直接短路連接,這是由于伺服進(jìn)給系統(tǒng)瞬時(shí)進(jìn)給過多或放電間隙中有電蝕產(chǎn)物搭接所致。間隙短路時(shí)電流較大,但間隙兩端的電壓很小,沒有蝕除加工作用。
?、茈娀》烹姡河捎谂判疾涣?,放電點(diǎn)集中在某一局部而不分散,局部熱量積累,溫度升高,惡性循環(huán),此時(shí)火花放電就成為電弧放電,由于放電點(diǎn)固定在某一點(diǎn)或某局部,因此稱之為穩(wěn)定電弧,常使電極表面結(jié)炭、燒傷。波形特點(diǎn)是td和高頻振蕩的小鋸齒波基本消失。
?、葸^渡電弧放電:是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)很小或接近于零,僅成為一尖剌,電壓電流波上的高頻分量變低成為稀疏的鋸齒形。
以上各種放電狀態(tài)在實(shí)際加工中是交替、概率性地出現(xiàn)的(與加工規(guī)準(zhǔn)和進(jìn)給量等有關(guān)),甚至在一次單脈沖放電過程中,也可能交替出現(xiàn)兩種以上的放電狀態(tài)。
8)加工速度Vw(mm3/min)或Vm(g/min) 加工速度是單位時(shí)間內(nèi)(min)從工件上蝕除加工下來的金屬體積(mm3)以質(zhì)量(g)計(jì)算時(shí)用Vm表示,也稱為加工生產(chǎn)率。大功率電源粗加工時(shí)Vw>500mm3/min,但電火花精加工時(shí),通常Vw<20mm3/min。
9)損耗速度VE(mm3/min或g/min)是單位時(shí)間內(nèi)(min)工具電極的損耗量。
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