CNC火花機加工的幾種方法

CNC火花機是火花機中的一種，通過利用火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對工件進行復制的工藝方法。成型加工實際上為穿孔和成型加工兩大類的統(tǒng)稱。穿孔加工時的電極損耗可由進給來補償；而成型加工時的電極損耗將直接影響仿形精度。由于存在放電間隙，工具電極尺寸必須小于凹模的尺寸。為保證獲得沖頭與凹模之間的配合間隙。今天，鼎億火花機廠家分享CNC火花機的加工方法。

（1）多電極更換加工法

采用多個電極(分別制造的粗、中、精加工用電極)依次更換來加工同一個型腔。 這種方法的優(yōu)點是仿型精度高，火花機尤其適用于尖角、窄縫多的型腔加工。其缺點是需要用精密機床制造多個電極，另外電極更換時要有高的重復定位精度，需要附件和夾具來配合，因此用于精密型腔加工。

（2）分解電極加工法

分解電極法是單電極平動加工法和多電極更換加工法的綜合應用。它工藝靈活性強，仿形精度高，適用于尖角窄縫、沉孔、深槽多的復雜型腔模具加工。 根據(jù)型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔電極和副型腔電極分別來制造。先用主型腔電極加工出主型腔，再用副型腔電極加工夾角、窄槽、異形盲孔等部位。

這種方法的優(yōu)點是可根據(jù)主、副型腔不同的加工條件，選擇不同的電極材料和加工規(guī)準，有利于提高加工速度和改善表面質(zhì)量，同時還可簡化電極制造、便于電極修整。缺點是主型腔和副型腔間的定位精度要求高，當采用高精度的數(shù)控機床和完善的電極裝夾附件時，這一缺點是不難克服的。 廣泛采用具有電極庫的3—5坐標數(shù)控電火花機床，事先把復雜型腔分解為簡單表面和相應的簡單電極，編制好程序，加工過程中自動更換電極和轉(zhuǎn)換規(guī)準，實現(xiàn)復雜型腔的加工。同時配合一套高精度輔助工具、夾具系統(tǒng)，可以大大提高電極的裝夾定位精度，使采用分解電極法加工的模具精度大為提高。

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