CNC電火花成型機(jī)的運(yùn)作及檢測(cè)步驟

電火花成型機(jī)是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM，廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。

1. 精密CNC電火花成型機(jī)首先檢查電源總開關(guān)ON。 　　

2. 裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準(zhǔn)，將工件放于磁器工作臺(tái)上，校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。 　　

3. 以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo)，尋邊時(shí)將AT詷至OA，PA20μS~45μS。 　　

4. 極性選擇，(銅為正極，工件為負(fù)極)。 　　

5. 電流AT調(diào)整，放電事件PA之搭配，粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A，PA60s~120μs，其具體條件要以放電電極面積大小而定，放電面積較消失，粗放可用1.5A90μS(小于1mm2時(shí))以勉電極過于損耗;細(xì)放(電極單邊間隙0.04)，AT1.5~SA.PA20μS~60μs，細(xì)放之放電面積較大時(shí)，先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A.PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005，最后單邊側(cè)修0.025(AT1.5APA30μS)。 　　

6. 休止事件PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗放時(shí)PB3~4，間隙電壓調(diào)至3或4，細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6，間隙電壓調(diào)至5或6。 　　

7. 伺服強(qiáng)弱，脤動(dòng)設(shè)定，粗放時(shí)，伺服調(diào)至6或7，機(jī)頭上`下脤動(dòng)事件分別設(shè)定為54或44。細(xì)放時(shí)，伺服調(diào)至5，機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為52或63。 　

8. 將液位控制開關(guān)打開(打開時(shí)指示燈為閃爍狀)，睡眠開關(guān)開啟(打開時(shí)其指示燈亮)。 　　

9. 手動(dòng)伺服進(jìn)刀，到達(dá)Z軸基準(zhǔn)面位置，設(shè)定精密CNC火花機(jī)放電深度，在進(jìn)行深度設(shè)定時(shí)，待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù)，然后視其差值進(jìn)行Z軸補(bǔ)正。(不得將F1開關(guān)壓下來設(shè)定深度)。 　　

10. 加工液壓馬達(dá)ON，沖油位置調(diào)整。 　　

11. 放電開關(guān)ON。 　　

12. 觀察V表，A表指數(shù)，伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。 　　

13. 確認(rèn)CNC電火花成型機(jī)放電位置是否正確。 　　

14. 加工完畢之工件電極及相關(guān)之圖檔放置于相應(yīng)的指示位置。

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